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Die BERO Technik AG bietet ihren Kunden eine umfassende Gesamtlösung im Bereich der Druckgeräte. Neben der Beratung und der Fertigung umfasst unser Service auch die Erstellung von Fabrikationsunterlagen und Abnahmen nach landesüblichen Vorschriften. Unsere Kunden können sich am Ende auf ein qualitativ hochwertiges Produkt mit einer sauberen und nachvollziehbaren Dokumentation freuen. Wir verfügen über Erfahrung in der Herstellung von Druckgeräten gemäß verschiedenen Vorschriften, wie der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (PED) unter Anwendung von EN13445 oder EN 13480, der Zulassung nach ASME Section VIII, Div. 1 –U-stamp, der Zulassung AD-HP 0 sowie den Standards des Japan Industrial Standard (JIS) und des Aufstellungslands Korea. Weitere Informationen erhalten Sie auf Anfrage. Die Herstellungsgröße unserer Druckgeräte hängt von verschiedenen Faktoren ab, wie Abmessungen, Gewicht und Handhabbarkeit. Auch die Herstellung größerer oder schwererer Bauteile ist für uns möglich. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder um die Machbarkeit Ihrer Anfrage zu klären.

Horizontale, einstufige Spiralgehäusepumpen mit Abmessungen und Nennleistungen nach DIN 24255 / EN 733, plus 6 zusätzliche Baugrößen. Die Prozessbauweise erlaubt die Demontage der kompletten Einschubeinheit, ohne dass das Pumpengehäuse aus dem Rohrleitungsverband gelöst werden muss. Die getrennten, über eine Steckkupplung verbundenen Wellen ermöglichen die Demontage bzw. den Austausch des Motors ohne Eingriffe an der Pumpe. Anwendung: Spiralgehäusepumpen der Baureihe ZLK werden dann eingesetzt, wenn es gilt, reine bzw. getrübte Flüssigkeiten, die keine festen Bestandteile enthalten, problemlos zu fördern. Sie finden Anwendung in Branchen wie Stahl-, Maschinen- und Fahrzeugbau, Nahrungs- und Genussmittelindustrie, pharmazeutische Industrie, Lackindustrie, Kunststoff- und Gummiindustrie, Eisen- und NE-Metallindustrie, Papier- und Zellstoffindustrie, Textilindustrie, Gebäude- und Anlagenbau, Beheizung und Kühlung, Entwässerung, Wasserversorgung und Bewässerung. Technische Daten: Förderstrom: bis 740 m³/h Förderhöhe: bis 90 m Drehzahl: max. 3600 1/min Temperatur: max. 120 °C Gehäusedruck: bis 16/10 bar Wellendichtung: Gleitringdichtung Werkstoffe: Grauguss, Sphäroguss, Edelstahl

Auch im grabenlosen Verfahren kann eine Start und/oder Zielgrube notwendig sein. Auch die Bodenverhältnisse müssen vorgängig abgeklärt werden, da das zu verwendende Verfahren von der Bodenbeschaffenheit sowie vom Leitungsdurchmesser abhängig ist. Wichtig ist auch, dass vorgängig sämtliche bestehenden Leitungen, die sich im Bereich der neu zu verlegenden Leitung befinden, bekannt sind. Bei den Rohrvortriebsverfahren ist zu bedenken, dass die Bodenverhältnisse normalerweise nicht bekannt sind, selbst wenn geologische Gutachten gemacht wurden. Solche Gutachten sind immer nur punktuell und sind deshalb einer gewissen Unsicherheit unterlegen. Somit ist auch die zeitliche Planung eines Rohvortriebs mit denselben Unsicherheiten versehen. Rohrvortrieb – Anwendungsgebiete Der Rohrvortrieb eignet sich hervorragend, um unterirdische Ver- und Entsorgungsleitungen zu verlegen. Die Entfernung zwischen dem Start- und dem Zielschacht kann sich über eine Strecke von bis zu 2 Kilometern erstrecken. Auch wenn auf dieser Strecke eine Landstrasse, eine Autobahn, eine Gleisanlage, ein Bach oder ein anderes Hindernis unterquert werden muss, kann der Rohrvortrieb in den allermeisten Fällen problemlos angewendet werden. Rohrvortrieb – wichtige Arbeitsschritte Anforderungen erfassen, Wahl des geeigneten Verfahren, Planung, Kostenkalkulation, Angebot, Terminplan, Projektabwicklung, Schlusskontrolle Rohrvortrieb – umfassende Planung Wir übernehmen auf Wunsch das gesamte Projekt von der Erfassung der Anforderungen über Baueingaben etc. bis zur Bauabnahme. Rohrvortrieb: Profitieren Sie vom grabenlosen Leitungsbau Unter Rohrvortrieb versteht man hierzulande alle grabenlosen Verfahren zur Neuverlegung von Rohrleitungen. Folgende Verfahren können können unter dem Begriff Rohrvortrieb verstanden werden: Erdraketen Stahlrohr-Rammen Stahlrohrbohrung Horizontalbohrung / Spülbohrung Richtpressung Microtunneling Seit 1992 haben wir uns auf diese Verfahren spezialisiert und die notwendigen Kompetenzen aufgebaut. Ein wesentlicher Vorteil vom Rohrvortrieb ist, dass sehr wenig oder gar keine Erdbewegungen notwendig sind, um eine Leitung von A nach B zu verlegen. Das betroffene Gelände bleibt erhalten.